1

Wholesale Aluminum Alloy Auto Parts Casting Manufacturers

Táimid ag speisialaithe i rialtóirí gáis, Tithíocht Mótair, páirteanna Auto, páirteanna Trealamh, agus caidéil Aeir.

Maidir CHIP

Fócas ar chóimhiotal since, bás-réitigh cóimhiotal alúmanaim le blianta fada.
Táirgí CHIP
  • NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD.

    0

    Bunaithe i

  • NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD.

    0

    Achar urláir

  • NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD.

    0 +

    Foireann Ghairmiúil

  • ISO 9001:2015 system certification

    ISO9001

    ISO 9001: Deimhniú Córais 2015

  • ISO 9001:2015 system certification

    IATF16949

    IATF16949:2016 Deimhniú Córais

NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD.

NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD. was founded in two thousand fifteen, Covers an area of 5000 square meters, We have environmental assessment qualification, through the ISO 9001:2015 and IATF 16949:2016 system certification. As China Auto Parts Die Casting Manufacturers and Wholesale Aluminum Alloy Auto Parts Casting Suppliers, we can offer to Mold make, Die casting, Machining, Surface Treatment, such as one-stop service, We are specialized in gas regulator、Motor Housing、Auto parts、Equipments parts and Air pumps. Our products are exported to the USA, the UK, Germany, Japan, Korea, Taiwan, and other regions and countries.

Teastas Cáilíochta

  • ISO9001:2015

    ISO9001:2015

  • Ceadúnas Gnó

    Ceadúnas Gnó

  • Tuarascáil Glactha le Measúnacht Tionchair Timpeallachta

    Tuarascáil Glactha le Measúnacht Tionchair Timpeallachta

  • IATF 16949:2016

    IATF 16949:2016

Ionad Nuachta

Páirteanna Auto Industry knowledge

Ard-Beachtais Ard-Fhoirmithe Miotail do Thionscail Nua-Aimseartha Feithiclí

Le claochlú domhain thionscal na ngluaisteán domhagusa i dtreo lightweighting agus ard-neart, tá feithiclí nua-aimseartha tar éis ceanglais dhian a chur ar aghaidh maidir le comhpháirteanna lárnacha. Sa chlaochlú tionsclaíoch seo, tá teicneolaíocht déantúsaíochta na Páirteanna Auto ag aistriú go foirmiú ard-chruinneas, a éilíonn comhpháirteanna cobhsaíocht tríthoiseach den scoth a chothabháil faoi chreathadh ard-minicíochta fadtéarmach agus faoi dhálaí oibre teochta foircneacha.

I measc an éagsúlacht leathan de phróisis déantúsaíochta comhpháirteanna feithicleach, Páirteanna Auto Casting and Páirteanna Auto Die Casting bunsraith theicniúil do struchtúir feithiclí nua-aimseartha a bheith ann. Láimhseálann próisis réitigh traidisiúnta comhpháirteanna móra le ballaí tiubha, agus léiríonn teicneolaíocht réitigh bás ardbhrú nua-aimseartha buntáistí éifeachtúlachta nuair a bhíonn comhpháirteanna ardchruinneas ballaí tanaí á dtáirgeadh. Mar mhonaróir gairmiúil a bunaíodh i 2015, NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD. chomhtháthaíonn taithí réitigh traidisiúnta le teicneolaíocht bás-réitigh nua-aimseartha laistigh dá bhonn táirgthe 5000 méadar cearnach, ag tógáil córas seirbhíse déantúsaíochta aon-stad a chlúdaíonn déanamh múnla, múnlú bás-réitigh, meaisínithe beachtas, agus cóireáil dromchla do phlandaí feithiclí domhanda agus soláthraithe Sraith-1.

Tá na croí-pharaiméadair theicniúla agus comparáidí sainiúla na bpróiseas príomhshrutha i bhfoirmiú miotail feithicleach nua-aimseartha liostaithe thíos:

Raon Tiús Balla tipiciúla Réitigh Chaighdeánach Ard-Bhrú ( Páirteanna Auto Die Casting ): 1.5mm - 5.0mm / Réitigh Domhantarraingt Beachtais ( Páirteanna Auto Casting ): 4.5mm - 20.0mm
Cruinneas Caoinfhulaingt Toiseach Réitigh Chaighdeánach Ard-Bhrú ( Páirteanna Auto Die Casting ): /- 0.1mm go /- 0.15mm / Réitigh Domhantarraingt Beachtais ( Páirteanna Auto Casting ): /- 0.3mm go /-0.5mm
Roughness Dromchla Réitigh Chaighdeánach Ard-Bhrú ( Páirteanna Auto Die Casting ): Ra 1.6 um - Ra 3.2 um / Réitigh Domhantarraingt Beachtais ( Páirteanna Auto Casting ): Ra 6.3 um - Ra 12.5 um
Éifeachtúlacht Timthrialla Táirgthe Réitigh Chaighdeánach Ard-Bhrú ( Páirteanna Auto Die Casting ): Roinnt uaireanta in aghaidh an nóiméid / Réitigh Domhantarraingt Beachtais ( Páirteanna Auto Casting ): Roinnt nóiméad fuaraithe in aghaidh an líonadh
Ionchas Saoil Mhúirín Réitigh Chaighdeánach Ard-Bhrú ( Páirteanna Auto Die Casting ): 100,000 - 150,000 uair / Réitigh Domhantarraingt Beachtais ( Páirteanna Auto Casting ): Níos mó ná na céadta mílte uair

NINGBO CO INNEALRA sliseanna, TEO. tar éis deimhniú dé-deimhnithe córas bainistíochta cáilíochta tionscal feithicleach ISO 9001:2015 agus IATF 16949:2016 a rith go hiomlán. Cinntíonn sé seo, nuair a bhíonn línte táirge éagsúlaithe á dtáirgeadh a bhaineann le rialtóirí gáis, cásanna mótair, páirteanna beachta feithicle, páirteanna trealaimh, agus caidéil aeir, gach baisc de Páirteanna Auto Die Casting comhpháirteanna faoi rialú próiseas dian. A chaighdeán ard Páirteanna Auto arna n-onnmhairiú chuig SAM, an Ríocht Aontaithe, an Ghearmáin, an tSeapáin, an Chóiré, Taiwan, agus réigiúin eile, ag bunú iontaobhais theicniúil soladach sa slabhra soláthair feithicleach éadrom domhanda.

Réitigh Cuimsitheacha do Chórais Chasta Gluaisteán

Tá ceanglais fhisiceacha go hiomlán difriúil ag feithiclí nua-aimseartha maidir le comhpháirteanna miotail ag brath ar a modúil fheidhmiúla, a éilíonn réitigh déantúsaíochta ard-deireadh a chomhcheanglaíonn eolaíocht ábhartha agus dearadh struchtúrach.

Bloic Innill agus Powertrain

Traidisiúnta Páirteanna Auto Casting léiríonn próisis déantúsaíochta ard-saoirse dearadh cainéal sreabhadh miotail le haghaidh bloic sorcóra, cinn sorcóra, agus lúibíní trom. NINGBO CO INNEALRA sliseanna, TEO. úsáideann a phróiseas táirgthe atá deimhnithe ag an gcóras IATF 16949:2016 chun taithí dearaidh ó chaidéil aeir agus rialtóirí gáis a chomhtháthú le forbairt comhpháirteanna miotail powertrain, ag seachaint lochtanna porosity agus ag coinneáil sceitheadh ​​nialasach faoi bhrú ard.

Comhpháirteanna Struchtúracha agus Coirp

I gcodanna tábhachtacha cosúil le túir turraing, bíomaí fadaimseartha an chomhlachta, agus fo-fhrámaí, tá comhpháirteanna stampála pláta cruach traidisiúnta á n-ionadú ag comhtháite. Páirteanna Auto Die Casting comhpháirteanna. Baineann an próiseas réitigh bás ardbhrú amach rigidity ard agus feidhmíocht ionsú fuinnimh agus tiús balla tanaí a chothabháil (faoi bhun 2.0mm).

Neart Táirgeachta agus Feidhmíocht Teanntachta Teilgin Dísle Ard-Fholúis ( Páirteanna Auto Die Casting ): Neart toraidh >= 140 MPa, neart teanntachta >= 260 MPa / Teilgin beachtais ( Páirteanna Auto Casting ): Neart toraidh >= 100 MPa, neart teanntachta >= 180 MPa
Fadú Teilgin Dísle Ard-Fholúis ( Páirteanna Auto Die Casting ): 7% - 10% (cushioning tuairteála den scoth) / Teilgin beachtais ( Páirteanna Auto Casting ): 2% - 5% (béim go príomha ar rigidity)
Cumas Comhtháthaithe Coimpléasc Teilgin Dísle Ard-Fholúis ( Páirteanna Auto Die Casting ): Ard (chomhtháthaíonn sé páirteanna stampála iolracha i gcomhpháirt amháin) / Teilgin beachtais ( Páirteanna Auto Casting ): Meánach

Córais Tarchuir agus Tithíochta

NINGBO CO INNEALRA sliseanna, TEO. ag brath ar a bhonn déantúsaíochta 5000-méadar cearnach agus ar a chumais i ndéanamh múnla agus meaisínithe beachta chun barr feabhais a chur ar chásálacha mótair agus giarbhoscaí tarchurtha. Trí réimse sreabhadh agus insamhalta réimse teochta a sheoladh ag deireadh tosaigh an mhúnla, in éineacht le meaisínithe CNC cruinneas níos déanaí agus cóireáil dhian dromchla, cinntíonn sé go ndéantar coaxiality an poll imthacaí tithíochta agus an rith amach aghaidh a rialú laistigh den raon miocrón, ag laghdú feidhmíocht NVH le linn tiomána.

Comhtháthú Cost-Éifeachtach agus Éifeachtúlacht Táirgthe Ardtoirte

Is príomhstraitéisí iad costas iomlán na húinéireachta a rialú (TCO) agus feabhas a chur ar éifeachtúlacht cóimeála críochfoirt, a thagann chun cinn in dhá ghné: "próisis an-chomhtháite" agus "eacnamaíocht olltáirgeachta."

Dearadh le haghaidh Déantúsaíochta (DFM) agus Comhtháthú Comhtháite

Trí cinn Páirteanna Auto Die Casting teicneolaíocht, tugann innealtóirí coincheap an Dearaidh le haghaidh Déantúsaíochta (DFM) isteach chun córas casta de iliomad páirteanna a chomhtháthú in aon chomhpháirt bheachtas réitigh dísle amháin. Cuireann sé seo deireadh le línte táthú ina dhiaidh sin, ag laghdú costais saothair agus earráidí cóimeála.

Eacnamaíocht Próisis in Olltáirgeadh ar Mhórscála

Tá tréithe feidhmíochta eacnamaíocha ar leith ag réitigh dísle ardbhrú agus réitigh thraidisiúnta faoi scálaí táirgeachta éagsúla:

Infheistíocht Tosaigh Uirlisí Réitigh Dísle Ardbhrú ( Páirteanna Auto Die Casting ): Ard (úsáidtear steels múnla te-oibre ardchaighdeáin cosúil le H13) / Réitigh Beachtais ( Páirteanna Auto Casting ): Íseal go meánach (struchtúr múnla níos simplí)
Am Rothaíochta agus Táirgiúlacht Réitigh Dísle Ardbhrú ( Páirteanna Auto Die Casting ): thar a bheith tapa (solidifies laistigh de iliomad soicind, oiriúnach le haghaidh ard-toirt) / Réitigh beachtais ( Páirteanna Auto Casting ): Mall (tógann an timthriall roinnt nóiméad go dtí an iliomad nóiméad)
Ráta Úsáide Ábhar Réitigh Dísle Ardbhrú ( Páirteanna Auto Die Casting ): Níos mó ná 90% (is féidir ábhair iarmharacha a athmhúnlú go díreach) / Réitigh Beachtais ( Páirteanna Auto Casting ): 60% - 70% (toirt riser mór)

Seirbhís Aon-stad Slabhra Soláthair

Tá NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD., a bunaíodh i 2015, tar éis múnla seirbhíse aon-stad a chur i bhfeidhm laistigh dá bhonn déantúsaíochta 5000 méadar cearnach, rud a thugann déantús múnla, ard-toirte Páirteanna Auto Die Casting , Meaisínithe CNC il-ais, agus Cóireáil Dromchla deiridh faoi chóras aontaithe. Déanann an slabhra soláthair inmheánach comhtháite seo breithniú ar fhachtóirí meaisínithe agus brataithe ón gcéim deartha múnla, ag ísliú rátaí scrap tionsclaíoch faoi bhun an mheáin tionscail le haghaidh cásanna mótair casta, comhpháirteanna caidéal aeir, agus rialtóirí gáis a onnmhairítear go dtí an Ghearmáin, SAM, an tSeapáin, an Ríocht Aontaithe agus an Chóiré.

Lamháltais Toise Beachtais agus Feidhmíocht Mheicniúil Sármhaith

Cinneann lamháltais tríthoiseach comhpháirte agus airíonna meicniúla cruinneas cóimeála feithicle agus sábháilteacht tiomána, a éilíonn cobhsaíocht theicniúil i ndearadh múnla, próisis leá, agus cruinneas meaisínithe.

Cumais Near-Glan-Cruth agus Rialú Beachtais

Ard-bhrú Páirteanna Auto Die Casting instealladh miotail leáite isteach i múnlaí cruach cruinneas faoi bhrú ultra-ard (40 go 120 MPa), ag baint amach cumas cruth gar-glan a ghearrann síos meaisínithe tánaisteach ina dhiaidh sin. NINGBO CO INNEALRA sliseanna, TEO. tugadh isteach córas rialaithe cothromaíochta teirmeach le linn a chéim déanta múnla chun rialú teochta micrea-chiorclaithe an chrios a dhéanamh, ag coinneáil eochair-achar poll agus suíomh dromchlaí laistigh de raonta caol lamháltais.

Sláine Mheicniúil agus Optamú Micreastruchtúr

An traidisiúnta Páirteanna Auto Casting cuireann próiseas deireadh le porosity inmheánach agus feabhsaítear airíonna meicniúla trí chóireáil teasa T6, agus cruthaíonn bás-réitigh nua-aimseartha ciseal mín-ghráin in aice leis an mballa múnla chun rigidity dromchla a fháil. NINGBO CO INNEALRA sliseanna, TEO. úsáideann a sonraíochtaí teicniúla arna ndeimhniú ag ISO 9001:2015 agus IATF 16949:2016 chun degassing, bhaint slaig, agus mionchoigeartú gráin a dhéanamh le linn leá, ag cinntiú go gcoimeádtar astú mótair agus páirteanna trealaimh sláine struchtúrach faoi ualaí ailtéarnacha.

Déantar comparáid thíos idir airíonna meicniúla lárnacha cóimhiotail éadroma príomhshrutha le haghaidh gluaisteán tar éis foirmiú beacht:

Neart teanntachta (Rm) Réitigh Beachtais Ard-Bhrú Cóimhiotal Alúmanam (ADC12/A380): 240 - 310 MPa / Réitigh Beachtais Cóimhiotal Alúmanam (A356-T6): 230 - 290 MPa / Réitigh Die Cóimhiotail Mhaignéisiam (AZ91D): 230 - 260 MPa
Neart Táirgeachta (Rp0.2) Réitigh Dísle Ardbhrú Cóimhiotal Alúmanam ( Páirteanna Auto Die Casting ): 140 - 180 MPa / Réitigh Beachtais ( Páirteanna Auto Casting ): 180 - 220 MPa / Cóimhiotal Maignéisiam Die Réitigh: 150 - 160 MPa
Modal Leaisteacha agus Rigidity Próisis cóimhiotal alúmanaim (bás-réitigh agus réitigh): 70 - 72 GPa / próiseas cóimhiotal maignéisiam: 45 GPa (feidhmíocht ionsú turraing maith)

Rialú Cáilíochta Dromchla agus Próiseáil Ina dhiaidh sin

Trí líonadh ardbhrú, sroicheann roughness dromchla workpiece go díreach Ra 1.6 - Ra 3.2. NINGBO CO INNEALRA sliseanna, TEO. tar éis línte Cóireála Dromchla ina dhiaidh sin a threalmhú laistigh dá pháirc chun pléascadh lámhaigh a láimhseáil do chásanna caidéal aeir nó pasivation ceimiceach do rialtóirí gáis, ag teacht le tairseacha teicniúla slabhraí soláthair feithiclí i SAM, sa RA, sa Ghearmáin, sa tSeapáin, sa Chóiré agus sa Téaváin.

Rialú Cáilíochta docht agus Comhlíonadh Deimhnithe Iltionscail

Is éard atá i gcóras bainistíochta cáilíochta iomlán, ard-trealamh iniúchta, agus inrianaitheacht lánphróisis ná móta teicniúil fíor-riachtanach le haghaidh ardleibhéil. Páirteanna Auto déantúsaíocht.

Cur i bhfeidhm an Chreata Idirnáisiúnta um Cháilíocht Feithicleach

Éilíonn caighdeáin thionscal na ngluaisteán meicníochtaí coiscthe bunaithe ar bhainistíocht riosca (FMEA) i ngach nasc. NINGBO CO INNEALRA sliseanna, TEO. tar éis deimhniú córas bainistíochta cáilíochta ISO 9001:2015 a rith go hiomlán agus deimhniú dé-deimhnithe córas bainistíochta cáilíochta tionscal na ngluaisteán IATF 16949:2016 a fháil. Nuair a bhíonn rialtóirí gáis, cásálacha mótair, comhpháirteanna feithicleacha beachtas, páirteanna trealaimh, agus caidéal aeir á dtáirgeadh, tá na paraiméadair phróisis go léir faoi mhonatóireacht fíor-ama agus faoi bhainistíocht lúb dúnta dinimiciúil chun cobhsaíocht bhaisc a chinntiú. Páirteanna Auto Die Casting comhpháirteanna.

Tástáil Neamh-Mhillteach (NDT) agus Tomhas Toiseach

Tá béim theicniúla éagsúla ag modhanna cigireachta éagsúla nuair a bhíonn lochtanna á rialú Páirteanna Auto Casting agus teilgin bás:

Tástáil Radagrafach X-ghathach Feidhm lárnach: Aimsíonn sé lochtanna inmheánacha cosúil le micrea-phoill agus cuais crapadh / Príomhfheidhm: Úsáidtear é le haghaidh poill aeir gafa i Páirteanna Auto Die Casting agus seiceálacha ar an láthair ar teilgin tiús mór.
Cigireacht Toiseach CMM Feidhm lárnach: Tomhas spásúlachta ar chruthanna casta geoiméadracha (sroicheann cruinneas 1.5 um L/300) / Príomhfheidhm: Dírithe ar dhromchlaí suiteála criticiúla agus poill imthacaí tithíochta mótair.
Tástáil Sceitheadh Aeir Croífheidhm: Aimsítear micrea-sceitheadh i gcuas trí bhrú difreálach / Príomhfheidhm: Úsáidtear go forleathan é do chásanna aerchaidéil, comhlachtaí comhla rialtóra gáis, agus clúdaigh uainiúcháin innill.

Córas Inrianaitheachta Cáilíochta Lánphróisis

NINGBO CO INNEALRA sliseanna, TEO. pleanann sé an cuas aitheantais le linn na céime déanta múnla, in éineacht le marcáil léasair roimh Chóireáil Dromchla, ag tabhairt "cód aitheantais" uathúil do gach comhpháirt. Is féidir le hinnealtóirí cáilíochta dul siar ar bhaisc na n-amhábhar, uimhir an mheaisín, paraiméadair an phróisis bás-réitigh, sonraí trealaimh CNC, agus taifid tástála aerdhíonachta, rud a fhágann gur féidir onnmhairiú réidh a dhéanamh chuig SAM, an Ríocht Aontaithe, an Ghearmáin, an tSeapáin, an Chóiré agus an Téaváin.

Ceisteanna Coitianta Innealtóireachta Teicniúla do Cheannaitheoirí

Soláthraítear freagraí doimhne thíos le haghaidh na sonraí teicniúla is ionadaí, na sonraíochtaí teicniúla, agus an t-eolas ginearálta le linn phróiseas foirmithe comhpháirteanna feithicle nua-aimseartha Déantúsaíocht Páirteanna Auto:

C1: I ndearadh páirteanna chassis feithicleach ard-ualach, cad é an difríocht theicniúil riachtanach i struchtúr gráin miotail idir próisis réitigh Páirteanna Auto traidisiúnta agus Páirteanna Auto Die Réitigh nua-aimseartha ardbhrú?

A: Ard-bhrú die casting fills the mold under high velocity and pressure, creating a strong chilling effect against the steel mold wall that forms a dense surface "chilled layer" (0.5mm to 1.0mm thick) with excellent fatigue strength. Precision gravity or low-pressure casting ( Páirteanna Auto Casting ) go bhfuil luas fuaraithe níos moille aige, struchtúr gráin a dháileadh níos comhionann ar fud an trasghearrtha. Mar thoradh air seo tá níos lú poill aeir gafa inmheánacha, rud a fhágann go bhfuil sé níos oiriúnaí do chóireáil teasa T6 iomlán chun fadú foriomlán agus toughness tionchair a fheabhsú.

C2: Is guaiseacha marfacha do pháirteanna sábháilteachta feithicleacha iad lochtanna porosity agus poill aeir gafa taobh istigh de theilgean bás. Conas a dhéanann gléasraí déantúsaíochta ardchaighdeáin iad a chosc agus a shochtadh go héifeachtach sa phróiseas?

A: Chun porosity a dhíchur tá gá le rialú lúb dúnta ó thrí thoise: ar dtús, bain úsáid as bogearraí anailíse Sreabhadh Mould ag an taobh tosaigh chun an córas doirteadh a bharrfheabhsú agus cosc a chur ar ionghabháil aer suaite; sa dara háit, déan scagadh dian agus degassing i bhfolús le linn leá chun ábhar hidrigine a rialú; sa tríú háit, glac le teicneolaíocht réitigh bás ardfholús cruinneas chun aer a aslonnú laistigh den chuas roimh instealladh. NINGBO CO INNEALRA sliseanna, TEO. Comhtháthaíonn sé an mheicníocht um chosc earráide seo sa chéim déanta múnla laistigh dá bhonn déantúsaíochta 5000 méadar cearnach agus déanann sé monatóireacht ar chuair luais insteallta ar a meaisíní bás-réitigh chun porosity a rialú laistigh de chaighdeáin na ngluaisteán (cosúil le VW 50093).

C3: I gcás comhpháirteanna powertrain nó tithíochta mótair atá faoi ualach teirmeach ard ar feadh i bhfad, a mholtar gráid shonracha cóimhiotal alúmanaim nó maignéisiam de ghnáth? Cad é an chomparáid idir a gcroí-pharaiméadair theirmfhisiceacha?

A: I measc na n-ábhar iarratais príomhshrutha tá sraith alúmanam-sileacain-copair (A380 / ADC12), sraith alúmanam-sileacain-maignéisiam (A356-T6), agus cóimhiotail mhaignéisiam-alúmanam (AZ91D). Tá a gcroípharaiméadair theirmfhisiceacha agus mheicniúla liostaithe thíos:

Seoltacht theirmeach (ag 20 céim C) A380 / ADC12 (bás-réitigh): 96 - 100 W / (m * K) / A356-T6 (cruinneas-réitigh): 150 - 160 W / (m * K) / AZ91D (maignéisiam bás-réitigh): 51 W / (m * K) (dlús ach 2/3 cóimhiotal alúmanaim)
Comhéifeacht Leathnú Teirmeach (20-100 céim C) A380 / ADC12: 21.1 x 10^-6 / K / A356-T6: 21.5 x 10^-6 / K / AZ91D: 25.0 x 10^-6 / K
Neart Fiar Deiridh A380 / ADC12 ( Páirteanna Auto Die Casting ): >> 190 MPa / A356-T6 ( Páirteanna Auto Casting ):>= 170 MPa / AZ91D: >> 140 MPa

C4: Maidir le sraith de mhúnlaí cruinneas a úsáidtear le haghaidh Ard-bhrú Páirteanna Auto Die Casting cóimhiotal alúmanaim, cad é an t-ionchas saoil tipiciúil? Conas tréimhse timthriall an mhúnla a leathnú?

A: Tá saol múnla tipiciúil idir 100,000 agus 150,000 shots, is féidir a leathnú go dtí níos mó ná 200,000 shots ag baint úsáide as steels múnla allmhairithe cosúil le H13 nó DEVAR in éineacht le cóireáil dromchla. Chun an saolré a leathnú, ní mór do mhonaróirí réamhthéamh múnla eolaíoch agus rialú teochta crios a chur i bhfeidhm chun scoilteanna tuirse teirmeach a sheachaint, faghartha faoisimh strus a dhéanamh go tréimhsiúil le linn táirgeadh mais leanúnach ar scála mór, agus sciath aonfhoirmeach gníomhairí scaoileadh múnla a chinntiú le linn gach spraeáil chun caitheamh creimeadh a chosc.

C5: I gcéim luath na forbartha, cumaisc agus comhtháthú comhpháirteanna comhdhéanta ar dtús de phláta cruach il páirteanna stampála agus táthú isteach i gcomhpháirt réitigh bás comhtháite amháin, cén cineál imoibriú slabhra a bheidh aige ar an infheistíocht mhúnla tosaigh agus níos déanaí Costas Iomlán Úinéireachta (TCO)?

A: Comhtháite Páirteanna Auto Die Casting éilíonn múnlaí níos mó agus córais croí-tharraingt chasta, rud a mhéadaíonn an infheistíocht uirlisí tosaigh. Mar sin féin, ó thaobh TCO saolré iomlán, tá buntáistí eacnamaíocha suntasacha ag baint leis: cuireann sé deireadh go hiomlán le costais tógála línte cóimeála ina dhiaidh sin le haghaidh róbait táthúcháin spot, laghdaítear costais stórais na hoibre idir lámha (WIP), agus íslíonn sé rátaí carnacha neamhchomhlíonta lamháltais. Nuair a shroicheann an tionscadal feithicle scála toirte táirgthe bliantúil de níos mó ná 50,000 feithicil, is féidir leis na costais tionóil agus saothair a shábháiltear an caiteachas caipitil forbartha múnla tosaigh a chlúdach i mbeagán ama.

C6: Ag díriú ar iompar trasaigéanach fad-achair faoi aeráidí éagsúla thar lear, cad iad na roghanna frith-chreimeadh cóireála dromchla coitianta do chodanna feithicleacha foirmithe?

A: Tá páirteanna miotail so-ghabhálach do chreimeadh ó spraeáil salainn le linn iompair aigéin, rud a fhágann meirge bán. Áirítear le réitigh dromchla coitianta: pléascadh lámhaigh / pléascadh gaineamh chun burrs a bhaint agus ciseal strus micrea-comhbhrúite a chruthú, éighníomhachtú saor ó chróim chun friotaíocht féin-chreimeadh maitrís a fheabhsú, anodizing le haghaidh dianchaitheamh agus friotaíocht creimeadh, agus sciath leictreafóiriteach (E-Cumhdach). NINGBO CO INNEALRA sliseanna, TEO. soláthraíonn sé líne Cóireála Dromchla iomlán laistigh dá limistéar plandaí chun táirgí a sheachadadh go díreach de réir na sonraíochtaí teicniúla frith-chreimeadh atá sonraithe ag custaiméirí na SA nó na hEorpa, ag rith tástálacha spraeála salann neodrach ar feadh 24 uair, 48 uair an chloig, nó timthriallta níos faide.

C7: Cén chaoi a bhfuil an Cainníocht Ordú Íosta (MOQ) agus an timthriall saincheaptha tipiciúil (Am Luaidhe) sainithe a bhfuil cúram ag ceannaitheoirí feithicleacha domhanda orthu?

A: Tá an saolré roinnte ina dhá phríomhchéim: an chéad, an Forbairt Mhúirín agus Céim Samplála , i gcás ina dtógann sé 30 go 45 lá oibre de mhonarú múnla cruinneas (Múnla a dhéanamh) agus an chéad bhaisc de shamplaí T1 a sholáthar; dara, an Cainníocht Ordú Íosta (MOQ) , i gcás ina dtabhaíonn meaisíní bás-réitigh móra agus foirnéisí leá costais arda fuinnimh le linn tosaithe, rud a fhágann go bhfuil an táirgeadh mais chaighdeánach MOQ 1,000 go 3,000 píosa in aghaidh an reáchtáil táirgeachta (is féidir an méid a choigeartú le haghaidh cásanna mótair ard-bhreisluacha nó comhpháirteanna trealaimh beachtais). Tar éis don mhúnla pas a fháil sa síniú sampla PPAP, an caighdeán Am Luaidhe Baisc le haghaidh táirgeadh mais leanúnach a rialú laistigh de 3 go 4 seachtaine.

C8: Conas a chinntíonn soláthraithe go gcomhlíonann toisí próiseála sonraíochtaí Rialaithe Próisis Staidrimh (SPC) IATF 16949 nuair a bhíonn comhpháirteanna feithicleacha ardchruinneas á dtáirgeadh ag mais?

A: Baineann comhlíonadh lena chinntiú go bhfuil an próiseas táirgthe rialaithe agus intuartha. Bunaíonn línte meaisínithe beachtais cairteacha rialaithe fíor-ama (cairteacha X-bar R) le haghaidh lamháltais lárnacha ríthábhachtacha (KPC) chun innéacsanna cumais próisis (Cp, Cpk) a thomhas go leanúnach. Is é an caighdeán aitheanta i dtionscal na ngluaisteán ná Cpk >= 1.33, agus éilíonn toisí ultra-chriticiúil a bhaineann le sábháilteacht tiomána Cpk >= 1.67. Trí mhonatóireacht a dhéanamh ar threochtaí sonraí tríthoiseacha i bhfíor-am, déanann oibreoirí coigeartuithe cúitimh uirlisí nó cuireann siad uirlisí caite in ionad sula dtrasnaíonn toisí Teorainneacha Rialaithe, rud a shochtadh rátaí lochtanna sa olltáirgeadh.

C9: Ag deireadh tosaigh na forbartha táirgí (Céim an Dearaidh Luath), cén cineál tacaíochta innealtóireachta comhthráthach is féidir leis an monaróir a sholáthar d'fhoireann theicniúil an ghléasra feithicleach?

A: Glacann fiontair déantúsaíochta a bhfuil taithí acu páirt in innealtóireacht chomhthráthach ag an tús trí mheastóireachtaí DFM (Dearadh le haghaidh Déantúsaíochta) a dhéanamh, ag cabhrú le custaiméirí dréacht-uillinneacha a bharrfheabhsú, criosanna aistrithe tiús bhalla a choigeartú chun cuas crapadh a chosc, agus suímh bioráin ejector a phleanáil. Nascann foireann innealtóireachta NINGBO CHIP MACHINERY CO., TEO. le bogearraí insamhalta CAD agus CAE a úsáidtear go hidirnáisiúnta chun tuairiscí insamhalta uimhriúla a sholáthar ar threoluas sreabhadh leacht miotail, teocht líonadh, agus dáileadh struis ó chéim luath na forbartha múnla. Ceadaíonn an tacaíocht theicniúil ceann tosaigh seo, in éineacht lena córas cáilíochta ISO 9001:2015 a rith, a chur chun cinn. Páirteanna Auto nasc a bhaint amach le foirne T&F i SAM, sa RA, sa Ghearmáin, sa tSeapáin, sa Chóiré agus sa Téaváin.