EOLAS RÉITIGH MÓTHAR
Úsáideann monaróirí gluaisteán réitigh chun clúdaigh inneall, comhpháirteanna tarchurtha, lúibíní struchtúracha, comhlachtaí caidéil, clúdaigh mótair agus páirteanna miotail eile atá casta go geoiméadrach a chruthú. I measc na dtáirgí seo, páirteanna uathoibríoch bás-réitigh alúmanaim a luacháil as a meáchan íseal, comhsheasmhacht tríthoiseach, seoltacht theirmeach agus cumas chun roinnt feidhmeanna a chomhcheangal in aon chomhpháirt amháin.
D'fhéadfadh go n-áireofaí i réitigh dea-dheartha bosses gléasta, easnacha athneartaithe, dromchlaí séalaithe, láithreacha imthacaí, cainéil chábla agus eití díomachta teasa. Is féidir leis an leibhéal comhtháthaithe seo comhpháirteanna ar leithligh a laghdú agus meaisínithe agus cóimeáil ina dhiaidh sin a shimpliú.
SAINMHÍNIÚ TEICNIÚIL
Is comhpháirteanna ngluaisteán miotail iad páirteanna uathoibríoch bás-réitigh a tháirgtear trí chóimhiotal leáite a instealladh isteach i dísle cruach in-athúsáidte faoi bhrú rialaithe. Tá an próiseas oiriúnach go háirithe do chomhpháirteanna a dteastaíonn ballaí réasúnta tanaí, cruthanna casta, toisí cobhsaí agus cáilíocht dromchla in-athdhéanta.
Tá alúmanam ar cheann de na cóimhiotail is mó a úsáidtear le haghaidh réitigh bás ardbhrú feithicleach. Tugann sé cothromaíocht úsáideach idir meáchan, neart, friotaíocht creimeadh agus feidhmíocht theirmeach. Féadfar cóimhiotail since, maignéisiam agus copar-bhunaithe a chaitheamh freisin le haghaidh feidhmeanna, toisí nó coinníollacha oibriúcháin ar leith.
Faightear páirteanna réitigh gluaisteán ar fud an powertrain, an struchtúr comhlacht, an córas coscánaithe, an córas bainistíochta teirmeach agus an córas leictreach.
POWERTRAIN
Úsáidtear réitigh le haghaidh bloic innill, struchtúir chinn sorcóra, pannaí ola, clúdaigh uainiúcháin, cuasaí giarbhosca, imbhallaí clutch agus comhlachtaí rialaithe tarchurtha. Is minic a éilíonn na codanna seo suímh imthacaí cruinne, dromchlaí séalaithe agus bealaí ola.
LEICTRIÚCHÁIN
Úsáideann comhlachtaí mótair, clúdaigh inverter, clúdaigh rialtóirí agus imfháluithe a bhaineann le ceallraí réitigh alúmanaim chun feidhmeanna cosanta, gléasta agus aistrithe teasa a chomhcheangal.
CHAISIS
Is féidir le lúibíní, tras-bhaill, tacaí gléasta agus comhpháirteanna fionraí roghnaithe úsáid a bhaint as alúmanam teilgthe nuair is gá laghdú meáchain agus stiffness struchtúrach.
CÓRAS Teirmeach
Baineann frithsheasmhacht creimthe agus pasáistí casta inmheánacha leas as tithe caidéil uisce, comhlachtaí teirmeastat, páirteanna dáileacháin chuisnithe agus comhpháirteanna bainistithe teasa.
CÓRAS COMHLACHT
Is féidir tacaí suíochán, comhpháirteanna córais dorais, lúibíní scátháin, clúdaigh soilsithe agus clúdaigh chosanta a tháirgeadh le pointí ceangail comhtháite.
Coscánaithe AGUS STIÚRTHA
Teastaíonn rialú tríthoiseach, sláine brú agus póiriúlacht inmheánach a bhainistítear go cúramach ó chásanna roghnaithe stiúrtha, coscáin agus córais hiodrálacha. Ní mór caighdeáin ábhair, próisis agus cigireachta a mheaitseáil le leibhéal sábháilteachta na coda.
CEIST CHUARDACH CHOITINN
Ní catagóir innealtóireachta uilíoch amháin é “teilgthe mótair”. Úsáidtear an frása go coitianta chun cur síos a dhéanamh ar chodanna teilgthe a bhaineann le hinneall dócháin inmheánaigh nó le mótar leictreach. Braitheann an bhrí chruinn ar líníocht an táirge, ar théarmaíocht an tionscail agus ar an gcóras feithicle.
Bloic innill, cinn sorcóra, clúdaigh iontógála, pannaí ola, clúdaigh uainiúcháin, dobharlaigh caidéil uisce, clúdaigh teirmeastat agus lúibíní gléasta roghnaithe.
Cásálacha mótair, clúdaigh deiridh, clúdaigh inverter, cásanna rialtóra, clúdaigh giar laghdaithe agus imfháluithe tiomántáin leictreacha comhtháite.
Is féidir próisis réitigh a ghrúpáil ar bhealaí éagsúla. Is iad ceithre mhodh aitheanta go forleathan a úsáidtear le haghaidh comhpháirteanna miotail thionsclaíocha ná bás-réitigh, réitigh gaineamh, réitigh mhúnla buan agus réitigh infheistíochta.
Déantar miotail leáite a instealladh isteach i dísle cruach ag ardluais agus brú. Tacaíonn an modh seo le ballaí tanaí, cruthanna mionsonraithe, timthriallta gearra táirgeachta agus toisí in-athdhéanta.
Déantar miotail leáite a dhoirteadh isteach i múnla gaineamh indiúscartha. Is féidir leis an modh páirteanna móra agus cainníochtaí réasúnta íseal a tháirgeadh gan bás buan ardchostas.
Téann miotail leáite isteach i múnla miotail ath-inúsáidte go príomha trí dhomhantarraingt nó brú íseal rialaithe. Go ginearálta tá an soladú níos moille ná an bás-réitigh ardbhrú.
Tá patrún céir brataithe le hábhar ceirmeach. Tar éis an céir a bhaint, líonann miotail leáite an bhlaosc ceirmeach agus foirmíonn sé comhpháirt mhionsonraithe.
| Modh Réitigh | Caighdeán Dromchla tipiciúla | Cumas Balla Thin | Cainníocht Táirgthe | Úsáid Choiteann Feithicleach |
|---|---|---|---|---|
| Réitigh bás ardbhrú | Maith | Ard | Meánach go hard | Cásálacha, clúdaigh, lúibíní agus páirteanna mótair |
| Réitigh gaineamh | Measartha go garbh | Teoranta | Íseal go meánach | Bloic mhóra, fréamhshamhlacha agus cásálacha troma |
| Réitigh múnla buan | Maith | Measartha | Meánach | Rothaí agus páirteanna struchtúracha níos tiús |
| Réitigh infheistíochta | An-mhaith | Measartha | Íseal go meánach | Meicníochtaí beaga cruinneas agus comhpháirteanna speisialta |
Ní mór d'ábhair réitigh feithicleacha ceanglais meáchain, neart, teochta, creimeadh, costais agus monaraitheachta a shásamh.
Tá dlús i bhfad níos ísle ag alúmanam ná iarann teilgthe agus cruach. Is féidir le laghdú meáchain tacú le héifeachtúlacht feithicle agus láimhseáil a shimpliú le linn tionóil.
Is féidir le teas bogadh trí chásanna alúmanaim go héifeachtach, rud atá úsáideach le haghaidh innill, mótair, rialtóirí, córais soilsithe agus leictreonaic cumhachta.
Is féidir pointí gléasta, easnacha, clúdaigh, eití fuaraithe agus bealaí inmheánacha a ionchorprú i gcuid dísleilgthe amháin.
Is ciseal ocsaíd chosanta é alúmanam. Féadfar bratuithe breise a chur i bhfeidhm nuair a bhíonn an chuid faoi lé salann bóthair, ceimiceáin, scríobadh nó ceanglais mhaisiúla.
Tá. Is féidir le páirteanna gluaisteán iarainn theilgthe gan chosaint meirge nuair a bhíonn siad faoi lé taise lasmuigh agus ocsaigine. Is féidir le salann bóthair, láib, éilliú aigéadach agus timthriallta fliuch-tirim arís agus arís eile dlús a chur le creimeadh.
Déantar comhpháirteanna iarann teilgthe a chosaint go coitianta le péint, sciath púdar, plating, ola, cóireáil tiontaithe nó córais rialaithe creimeadh eile. Ba cheart damáiste sciath a dheisiú sula leathnaíonn an creimeadh faoin bailchríoch máguaird.
Ní mór do mhodhanna glanta ola, iarmhar bóthair agus ocsaídiú a bhaint gan dochar a dhéanamh do dhromchlaí meaisínithe, limistéir séalaithe nó bratuithe cosanta.
Déan amach an bhfuil an chuid alúmanam lom, péinteáilte, brataithe le púdar, anodized nó cóireáilte go ceimiceach. Féadfaidh ceimiceáin ionsaitheacha damáiste a dhéanamh do roinnt bailchríocha.
Scuab amach salachar tirim agus smionagar scaoilte. Seachain uirlisí cruach crua ar féidir leo an dromchla a scratáil nó cáithníní iarainn leabaithe a fhágáil.
Bain úsáid as níos glaine atá comhoiriúnach le alúmanam agus an sciath atá ann cheana féin. Déan é a chur i bhfeidhm de réir a thiúchan sonraithe agus a am teagmhála.
Bain úsáid as scuab níolón bog nó eochaircheap glantacháin neamh-scríobach. Tabhair aird ar easnacha, cuais boltaí, bealaí ola agus limistéir uigeachta.
Bain an t-iarmhar ceimiceach le huisce glan nuair a cheadaíonn an chuid agus an glantóir uisce a shruthlú. Ná lig níos glaine a thriomú ar an miotail.
Triomaigh an comhpháirt go hiomlán. Déan iniúchadh le haghaidh scoilteanna, teip sciath, creimeadh, snáitheanna damáiste, lochtanna dromchla séalaithe agus sceitheadh sreabhán.
Is féidir le ceimiceáin alcaileacha láidre, glantóirí an-aigéadacha, scuaba sreinge ionsaitheach agus maosú ceimiceach fada ionsaí a dhéanamh ar dhromchlaí alúmanaim. Níor cheart níocháin ardbhrú a dhíriú ar imthacaí, naisc leictreacha nó cuais neamhshéalaithe.
Éilíonn páirteanna uathoibríoch bloc teilgthe rialú cúramach ar thiús balla, bealaí inmheánacha, datum meaisínithe, dromchlaí séalaithe agus ualaí teirmeacha áitiúla.
Is féidir le hathruithe tobanna ar thiús an bhalla fuarú míchothrom, crapadh agus porosity inmheánach a chruthú. Feabhsaíonn aistrithe de réir a chéile sreabhadh miotail agus soladú.
Is féidir le easnacha stiffness a mhéadú gan an réitigh iomlán a dhéanamh ró-tiubh. Ba cheart crosbhealaí troma rib a sheachaint.
D'fhéadfadh go mbeadh liúntas ábhar rialaithe ag teastáil le haghaidh meaisínithe tánaisteacha le haghaidh tolladh imthacaí, dromchlaí gaiscéid, snáitheanna agus datumanna beachtas.
Ní mór bealaí ola, fuaraithe agus aerála a dhearadh le haghaidh croí-chobhsaíocht, rochtain glantacháin agus fíorú sceite.
Tá dréacht oiriúnach de dhíth ar dhromchlaí atá comhthreomhar le treo oscailt an mhúnla chun greamú, marcanna tarraingthe agus dífhoirmiúchán astaithe a laghdú.
Ba cheart dromchlaí séalaithe, achair snáithithe agus rannóga an-lódáilte a shuíomh agus a phróiseáil agus aird ar riosca locht inmheánach.
Cinntear na pleananna iniúchta ag feidhm, leibhéal sábháilteachta, lamháltais líníochta agus ceanglais cháilíochta inmheánaigh na comhpháirte.
TOISEACH
ÁBHAR
CÁILÍOCHT INMHEÁNACH
Brú
MEICIÚNACH
DROMCHLA
MEASTÓIREACHT TIONSCADAIL
Ba cheart soláthróirí páirteanna réitigh gluaisteán a mheas trí inniúlacht innealtóireachta, uirlisí, táirgeachta, meaisínithe agus rialaithe cáilíochta. Ba cheart go ndíreodh measúnú iontaofa ar cibé an féidir leis an soláthraí na ceanglais líníochta agus feidhmiúla a chomhlíonadh go comhsheasmhach.
Líne scaradh, tiús balla, easnacha, bosses, dréacht agus liúntas meaisínithe
Dearadh dísle, ionsamhlú, déantúsaíocht, cothabháil agus iatáin spártha
Fórsa clampála, cumas lámhaigh, córas folúis agus monatóireacht próisis
Cóimhiotail cheadaithe, bainistíocht leá, tástáil comhdhéanamh agus inrianaitheacht
Meaisínithe CNC, díbhurrú, glanadh, sciath agus cóimeáil comhpháirteanna
CMM, X-gha, tástáil sceite, tástáil mheicniúil agus cigireacht sciath
Céimseata iomlán le haghaidh meastóireachta múnla, sreabhadh agus meaisínithe
Toisí, lamháltais, datums, snáitheanna agus nótaí iniúchta
Cóimhiotal alúmanaim sonraithe nó ceanglais feidhmíochta feidhmiúla
Teocht, ualach, creathadh, teagmháil sreabhach agus nochtadh creimeadh
Réamhaisnéis táirgeachta maidir le huirlisiú agus pleanáil cuas
Ceanglais maidir le sciath, cuma, garbh agus friotaíocht creimeadh
Critéir glactha porosity, sceitheadh, meicniúil agus tríthoiseach
Ceanglais imthacaí, cuir isteach, rónta, dúntóirí agus comhpháirteanna cúplála
CEISTEANNA TEICNIÚLA
Comhcheanglaíonn cóimhiotail alúmanaim dlús íseal, neart struchtúrach úsáideach, friotaíocht creimeadh agus seoltacht teirmeach. Líonann siad cuasanna bás casta go héifeachtach freisin nuair a dhéantar na paraiméadair cóimhiotail agus réitigh a rialú i gceart.
Braitheann cumas cóireála teasa ar an leibhéal porosity cóimhiotail agus inmheánach. Féadfaidh teilgin ardbhrú traidisiúnta blister le linn cóireála ardteochta má leathnaíonn gás gafa. Féadfaidh modhanna speisialta folús agus rialaithe próisis feabhas a chur ar oiriúnacht cóireála teasa.
Tá. Is féidir cuir isteach snáithithe, sleeves, tacaí imthacaí agus eilimintí athneartaithe a ionchorprú nuair a bhíonn na ceanglais chomhéadain, leathnú teirmeach, suíomh múnla agus nascáil deartha i gceart.
Is féidir le réitigh cruthanna gar-líonta in-athdhéanta a tháirgeadh, ach d'fhéadfadh meaisínithe CNC a bheith ag teastáil ó thaobh beachtas, dromchlaí séalaithe, suíocháin imthacaí, snáitheanna agus datumanna criticiúla chun an lamháltas deiridh agus an bailchríoch dromchla a bhaint amach.
Braitheann tightness brú ar dhearadh comhpháirteanna, sreabhadh miotail, aeráil, leibhéal folúis, porosity, meaisínithe agus séalaithe. Éilíonn táirgí brú-íogair ráta sceite sainithe agus próiseas cigireachta cuí.
D'fhéadfadh go mbeadh scoilteanna mar thoradh ar choirnéil ghéar, fuarú míchothrom, strus astaithe, strus iarmharach iomarcach, droch-rialú cóimhiotail, damáiste tionchair nó coinníollacha meaisínithe mí-oiriúnach. Ba cheart an suíomh briste agus an dromchla a anailísiú sula roghnaítear gníomh ceartaitheach.
ATHBHREITHNIÚ AR RÉITIGH MÓTHAR
Ba cheart roghnú ábhar, iompar sreabhadh múnla, rialú porosity, datum meaisínithe, cóireáil dromchla agus critéir iniúchta a shainiú mar phróiseas comhordaithe amháin. Cuidíonn líníochtaí cruinn agus sonraí feidhmchláir le coincheap comhpháirte a thiontú ina réitigh chobhsaí agus inmhonaraithe.
Cód QR
Cóipcheart © NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD. All Rights
Curtha in áirithe
Déantóirí Réitigh Die Alloy Alúmanam Saincheaptha
